Molduras en ángulo recto de material compuesto de piedra y plástico (SPC) de 25*25 mm

Ventajas clave

• Alta densidad y dureza: Densidad 1,8–2,0 G/cm³, dureza Rockwell ≥85 (escala R), dureza Barcol ≥45. Resistencia al impacto: sin grietas ni hendiduras debido a bolas de acero de 500 g caídas desde 500 mm.
• Baja absorción de agua: ≤0,2%, Comparable al granito natural. Expansión del espesor ≤0,1% Después de 30 días a una humedad relativa del 90%.
• Retardante de llama: Índice de oxígeno ≥32%. Tiempo de postcombustión de la prueba de combustión vertical ≤5 segundos. Sin ignición por goteo llameante del algodón. Adecuado para espacios públicos con requisitos de seguridad contra incendios.
• Durabilidad de la superficie: Espesor de laminación 0,15–0,25 mm (película de PET o PVC). Resistencia al rayado ≥2H (dureza del lápiz). Sin delaminación después de 500 ciclos de frotamiento de lana de acero.
• Parámetros ambientales: Emisión de formaldehído ≤0,05 Mg/L (método desecador). No se detectan benceno, tolueno, xileno ni metales pesados (Pb, Cd, Hg, CrVI).

Especificaciones del producto

Escenarios de aplicación

• Protección de esquinas de paredes interiores (pasillos residenciales, de oficinas, de hospitales y escolares)
• Acabado de bordes del sistema de paneles de pared (paneles de pared SPC, paneles de PVC, paneles de pared integrados)
• Esquina de techo y moldura de cala
• Carcasa de puerta interior y exterior y envoltura de borde de ventana
• Protección y decoración de esquinas de paredes de espacios comerciales (centros comerciales, hoteles, restaurantes)
• Acabado de cocina, zona seca del baño y borde de pared del balcón (zonas con alto contenido de humedad)
• Protección contra impactos en esquinas de paredes y columnas en plantas industriales y aparcamientos subterráneos

Preguntas frecuentes y precauciones

P: ¿Se pueden utilizar molduras SPC en exteriores?
R: Las superficies laminadas o transferidas por calor pueden desvanecerse o delaminarse bajo una exposición prolongada a los rayos UV (>6 meses de luz solar directa). Para uso en exteriores, seleccione acabados laminados estabilizados por UV o con recubrimiento en polvo y evite superficies verticales expuestas a la lluvia. Se recomienda un producto estándar para ambientes interiores y semiexteriores cubiertos.

P: ¿Es propenso a astillarse los bordes durante el corte?
R: El SPC tiene mayor dureza pero menor tenacidad que el PVC puro. Utilice hojas de sierra de carburo de tungsteno (≥80 dientes) con velocidad de corte moderada (≤3000 rpm) y alimentación constante. El biselado ligero (0,3 mm) con papel de lija de grano 200 reduce el riesgo de astillado.

P: ¿Cómo limpiar las manchas superficiales persistentes?
R: La superficie laminada (PET rígido o PVC) tiene buena resistencia química. Manchas de rutina: limpiador neutro con paño suave. Tinta o marcador permanente: aplique alcohol al 75% localmente durante ≤30 segundos y luego seque. Evite las almohadillas abrasivas o la lana de acero.

P: ¿Se puede utilizar en paredes curvas?
R: El módulo de flexión del SPC varía entre 4000–6000 MPa y no es flexible a temperatura ambiente. Para curvas de radio pequeño (radio ≥1,5 M), corte la parte posterior (1 mm de profundidad, 10 – 15 mm de espaciado) antes de doblarla o utilice alternativas flexibles.

Precauciones

• El sustrato debe ser plano (≤2 mm sobre 2 m), seco y libre de polvo antes de la instalación. Utilice un nivel láser para la alineación de la línea base.
• Utilice una máscara antipolvo y gafas de seguridad durante el corte. El polvo de SPC es ligeramente irritante. Cortar al aire libre o en zonas bien ventiladas.
• Para instalaciones exteriores o semiexteriores, selle los extremos y las juntas con sellador de silicona resistente a la intemperie para evitar la entrada de humedad detrás de la moldura.
• Evite el contacto directo con selladores de espuma de poliuretano, ya que la presión de expansión puede desplazar o deformar la moldura.
• Guárdelo horizontalmente sobre soportes rígidos con una altura de pila de ≤1,2 M para evitar que se doble debido a una presión prolongada.
• Para la instalación en invierno (temperatura ambiente <5°C), el tiempo de curado del adhesivo aumenta. Utilice adhesivo estructural de baja temperatura y amplíe el tiempo de fijación a 48 horas.